現(xiàn)在紙箱是比較常見的包裝材料，但是在有一些重要細(xì)節(jié)不能附略,例如紙箱的承重是多少、紙箱內(nèi)外尺度的差別、紙板材質(zhì)選擇，紙箱楞型的選擇、紙箱印刷選擇等等都是紙箱制作過程中比較重要的數(shù)據(jù)。

瓦楞紙箱材質(zhì)性能測試：瓦楞紙板和瓦楞紙箱性能測試必須對所有試樣進(jìn)行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。邊壓強(qiáng)度：瓦楞紙箱作為剛性容器，使用時(shí)要維持一定的形狀，瓦楞紙箱損壞的一個(gè)主要形式就是壓潰，失去剛性，紙箱的邊壓強(qiáng)度是體現(xiàn)紙箱剛性的一個(gè)重要指標(biāo)，瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度是指紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能國和。這個(gè)指標(biāo)可以用來比較在相似條件下生產(chǎn)的，但不是同一批產(chǎn)品的質(zhì)量，可也可用來比較不同材料生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國瓦楞紙箱印刷設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展，20世紀(jì)70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當(dāng)落后，當(dāng)時(shí)紙板印刷采用單色膠印機(jī)印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機(jī)分二次印刷，然后印面再到瓦裱機(jī)復(fù)面、再進(jìn)入下道工序分紙、壓袋、切角，整個(gè)工藝工序十分復(fù)雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點(diǎn)是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動強(qiáng)度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀(jì)70年代后期至80年代初期，我國具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢從日本引進(jìn)水性印制開槽機(jī)，它的主要特點(diǎn)是車速快、自動或半自動送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產(chǎn)效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動力和勞動強(qiáng)度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。

紙箱的凹版預(yù)印工藝：凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規(guī)的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強(qiáng)和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達(dá)３００線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，zui高可達(dá)４．５－６ｇ／ｍ２，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量zui好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。加之凹印機(jī)各系統(tǒng)的可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷gao檔精品包裝方面，具有獨(dú)特的優(yōu)勢。目前，歐美等發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的３０％均采用預(yù)印新技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)gao檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)，特別是gao檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢。